কিভাবে এই কাদামাটি বালি উপাদান অর্ধেক স্ক্র্যাপ হার কাটা? দেখুন কিভাবে.

আমি সাধারণ কারণে স্ক্র্যাপের হার আরোহণ করতে দেখেছি: বালি যা পৃষ্ঠে সূক্ষ্ম দেখায়, কিন্তু তাপ এবং চাপে ব্যর্থ হয়। একটি ছাঁচ দৃঢ় দেখতে এবং এখনও সমস্যা হতে পারে। কাদামাটি বালির মিশ্রণ বন্ধ থাকলে, আমি পাখনা, ব্লো হোল, দুর্বল প্রান্ত এবং রুক্ষ পৃষ্ঠ দেখতে শুরু করি। এর অর্থ হল আরও পুনর্ব্যবহার, আরও অপচয় এবং লাইনে আরও চাপ। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ. কাদামাটি বালি শুধু একটি ফিলার নয়। এটি একটি নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট। আমি যদি এটি ভালভাবে পরিচালনা করি তবে আমি শুরু থেকেই কাস্টিংকে আরও ভাল সুযোগ দেব। আমি নিজেই বালি দিয়ে শুরু করি। আর্দ্রতা স্থির থাকতে হবে। বালি খুব শুষ্ক হলে, ছাঁচটি ভেঙে যেতে পারে। যদি এটি খুব ভেজা হয়, গ্যাস আটকে যায় এবং ত্রুটিগুলি দ্রুত প্রদর্শিত হয়। কাদামাটি বিষয়বস্তু একই যত্ন প্রয়োজন। খুব কম কাদামাটি, এবং বালি ভাল আবদ্ধ হবে না। অত্যধিক কাদামাটি, এবং ছাঁচটি বায়ুচলাচল হারাতে পারে এবং অন্যান্য উপায়ে দুর্বল হয়ে যেতে পারে। আমি শস্যের আকারও দেখি। দরিদ্র শস্য ভারসাম্য সঙ্গে একটি মিশ্রণ ঢালাই উপর একটি রুক্ষ মুখ ছেড়ে যেতে পারে. সেই রুক্ষ মুখটি দেখতে ছোট হতে পারে, তবে এটি প্রায়শই আরও পরিষ্কার এবং আরও স্ক্র্যাপের দিকে নিয়ে যায়। একটি ফাউন্ড্রি যা আমি পরিদর্শন করেছি একটি সাধারণ সমস্যা ছিল যা পুনরাবৃত্তি করতে থাকে। দলটি প্যাটার্ন, ঢালা, এমনকি অপারেটরকে দোষারোপ করেছে। আসল ইস্যু বালির ঘরে বসল। আর্দ্রতা স্থানান্তরের মধ্য দিয়ে দুলছে, এবং বালি পুনঃব্যবহারের পরে কাদামাটির স্তর সরে গেছে। একবার তারা একটি দৈনিক পরীক্ষার রুটিন সেট করে এবং মিশ্রণটিকে আরও শক্ত করে রাখলে, স্ক্র্যাপ লাইনটি স্থায়ী হতে শুরু করে। আমি প্রতিদিন কয়েকটি প্রাথমিক পরীক্ষা ব্যবহার করি: - বালি পরিষেবাতে ফিরে যাওয়ার আগে আর্দ্রতা পরীক্ষা করি - একটি সেট শিডিউলে কাদামাটির কার্যকলাপ পরীক্ষা করুন - তাপমাত্রা দেখুন, যেহেতু গরম রিটার্ন বালি মিশ্রণটি পরিবর্তন করতে পারে - মুলার লোড স্থির রাখুন, যাতে কাদামাটি দানাগুলিকে ভালভাবে আবরণ করে - যদি গ্যাসের ত্রুটিগুলি দেখা দিতে থাকে তবে ছাঁচের উপর নিয়ন্ত্রন করা পর্যালোচনা করুন - ত্রুটির চেয়ে বেশি গণনা করা লোকের সংখ্যার চেয়ে বেশি নয়। আমি শুধুমাত্র মোট স্ক্র্যাপ ট্র্যাক করলে, আমি প্যাটার্ন মিস করি। আমি যদি এটি ভেঙে ফেলি, আমি দেখতে পাব যে বালি কী করছে। একটি ঘা গর্ত আমাকে গ্যাস এবং venting দিকে নির্দেশ করে. একটি ভাঙা প্রান্ত আমাকে ছাঁচ শক্তির দিকে নির্দেশ করে। একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ আমাকে শস্য মিশ্রণ এবং ramming তাকান. প্রতিটি চিহ্ন একটি গল্প বলে। আমি পুনঃব্যবহারের দিকেও মনোযোগ দিই। কাদামাটি বালি বারবার ভাল কাজ করতে পারে, কিন্তু শুধুমাত্র যদি আমি যত্ন সহকারে পুনরুদ্ধার করা বালি ব্যবহার করি। ব্যয় করা বালি তাপ, ধুলো এবং বিপথগামী জরিমানা নিয়ে আসে। যদি আমি এটিকে নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই ফেরত পাঠাই, আমি একই ত্রুটিগুলিকে ফিরে আসার জন্য আমন্ত্রণ জানাই৷ এই কারণেই আমি একটি সাধারণ বালির লুপ পছন্দ করি: 1. ঝাঁকান এবং রিটার্ন বালি ঠান্ডা করুন 2. ধুলো এবং ক্ষতিগ্রস্থ জরিমানা সরান 3. পুনরুদ্ধার করা মিশ্রণের সাথে তাজা বালি মিশ্রিত করুন 4. পরিমাপ করা ধাপে জল এবং কাদামাটি যোগ করুন 5. মিশ্রণটি ছাঁচনির্মাণে যাওয়ার আগে পরীক্ষা করুন এই ধরণের রুটিনটি সাধারণ দেখায়, তবুও এটি অনেক ঝামেলা বাঁচায়। আমি দলগুলিকেও বলি যে সম্পূর্ণ মিশ্রণ না দেখে একবারে একটি ত্রুটি তাড়া করবেন না। একটি পরিবর্তন যা পৃষ্ঠ ফিনিস সাহায্য করে শক্তি আঘাত করতে পারে। শক্তি উন্নত করে এমন একটি পরিবর্তন গ্যাস আটকাতে পারে। আমি উভয় একই লাইনে ঘটতে দেখেছি. ভাল পদ্ধতি হল বালি স্থিতিশীল রাখা, পরীক্ষাগুলি নিয়মিত রাখা এবং দলকে ছোট শিফটে সতর্ক রাখা। এভাবেই কাদামাটি বালি স্ক্র্যাপ কাটতে সাহায্য করে। ভাগ্য দ্বারা নয়। অনুমান দ্বারা নয়। নিয়ন্ত্রণ করে। দোকানের মেঝে কাজ থেকে যদি আমাকে একটি পাঠের নাম বলতে হয়, তা হবে এই: ছাঁচটি ঢালাইয়ের আগে সত্য বলে। যখন কাদামাটি বালি ঠিক থাকে, তখন ঢালাটি আরও শান্ত হয়, ফিনিসটি আরও পরিষ্কার দেখায় এবং স্ক্র্যাপের স্তূপটি দ্রুত বৃদ্ধি পাওয়া বন্ধ করে দেয়।

আমি একাধিক ফাউন্ড্রিতে একই সমস্যা দেখেছি: স্ক্র্যাপ ক্রমাগত উপরে উঠতে থাকে, দোকানের মেঝে গোলমাল হয়ে যায় এবং প্রতিটি খারাপ কাস্টিং মার্জিনে খায়। যখন আমি কাছাকাছি তাকাই, কাদামাটি বালি প্রায়ই সেই জায়গা যেখানে সমস্যা শুরু হয়। একটি স্থিতিশীল কাদামাটি বালি সিস্টেম আমাকে ছাঁচের শক্তি, আর্দ্রতা, ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে। যখন এই চারটি পয়েন্ট নিয়ন্ত্রণে থাকে, তখন ত্রুটিগুলি পড়ে যায়। আমি কম বালি ভাঙা, কম গ্যাসের ত্রুটি, কম স্ক্যাব, কম রুক্ষ পৃষ্ঠ, এবং কম পুনর্ব্যবহার দেখি। এই কারণেই একটি ভাল কাদামাটি বালি সেটআপ একটি বড় ব্যবধানে স্ক্র্যাপ কাটতে পারে। আমি কাদামাটি বালিকে "শুধু বালি" হিসাবে বিবেচনা করি না। আমি এটিকে ঢালাই মানের ভিত্তি হিসাবে বিবেচনা করি। বালি খুব শুষ্ক হলে, ছাঁচ ফাটতে পারে। বালি খুব ভেজা থাকলে, গ্যাসের ত্রুটি দেখা দেয়। যদি কাদামাটির উপাদান প্রবাহিত হয়, ছাঁচটি ভারসাম্য হারায়। কণার মিশ্রণ খুব বেশি পরিবর্তিত হলে, ঢালাই পৃষ্ঠ খারাপ হয়ে যায়। বালির ঘরে একটি ছোট পরিবর্তন পরিষ্কারের লাইনে একটি বড় ক্ষতি হতে পারে। আমি একটি মাঝারি আকারের লোহার ফাউন্ড্রির সাথে কাজ করেছি যার স্ক্র্যাপের হার 8% এর কাছাকাছি ছিল। বেশিরভাগ প্রত্যাখ্যান ছাঁচের ক্ষতি, ব্লোহোল এবং রুক্ষ পৃষ্ঠের চিহ্ন থেকে এসেছে। দলটি চুল্লি এবং ঢালা লাইন চেক করতে থাকে, তবুও স্ক্র্যাপের সংখ্যা বেশি ছিল। আমি যখন কাদামাটি বালি প্রক্রিয়া পর্যালোচনা করতে সাহায্য করেছি, তখন সমস্যাটি দেখা সহজ হয়ে ওঠে। কাগজে আর্দ্রতা পড়া স্বাভাবিক দেখাচ্ছিল, তবুও বালি যথেষ্ট ভালভাবে মিশ্রিত হয়নি। সক্রিয় কাদামাটি স্তর ব্যাচ থেকে ব্যাচ সরানো হয়েছে. ফেরত বালি খুব সূক্ষ্ম ধুলো বহন. মুলার চক্রটি সংক্ষিপ্ত ছিল, তাই বন্ধনটি অসম ছিল। দলটি সেই পয়েন্টগুলি ঠিক করার পরে, পরবর্তী উত্পাদন চালানোর চক্রে স্ক্র্যাপ প্রায় 4% এ নেমে গেছে। এটা ভাগ্য ছিল না. এটি ছিল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ। এখানে আমি এটা কিভাবে যোগাযোগ. 1. আমি প্রতি শিফটে আর্দ্রতা পরীক্ষা করি আর্দ্রতা আমার বিশ্বাসের প্রথম সংখ্যাগুলির মধ্যে একটি। একটি ছোট পরিবর্তন ছাঁচ শক্তি এবং গ্যাস অব্যাহতি প্রভাবিত করতে পারে। আমি চাই পড়াটা স্থির থাকুক, শুধু "যথেষ্ট কাছাকাছি" নয়। আমি বালির মাধ্যমে পানি সমানভাবে ছড়িয়ে আছে কিনা তাও পরীক্ষা করি। অসম আর্দ্রতা ছাঁচের এক অংশকে নরম এবং অন্য অংশকে শক্ত করে তুলতে পারে। 2. আমি সক্রিয় কাদামাটির বিষয়বস্তু দেখি ক্লে বালিকে তার বন্ধন দেয়। যখন সক্রিয় কাদামাটির স্তর খুব কম পড়ে, ছাঁচটি শক্তি হারায়। যখন এটি খুব বেশি উঠে যায়, তখন বালি খুব বেশি আর্দ্রতা ধরে রাখতে পারে এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা হারাতে পারে। আমি একটি স্থির পরিসর পছন্দ করি যা কাস্টিং টাইপ, প্যাটার্নের আকার এবং ঢালা পদ্ধতির সাথে মেলে। 3. আমি রিটার্ন বালি পরিষ্কার রাখি ব্যবহৃত বালি প্রায়ই পোড়া বাইন্ডার, ধাতব জরিমানা এবং ধুলো বহন করে। যদি আমি নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই সিস্টেমে নোংরা রিটার্ন বালি ফিড করি, পরবর্তী ছাঁচটি একটি দুর্বল বেস দিয়ে শুরু হয়। আমি অতিরিক্ত জরিমানা অপসারণ এবং বালি লুপ পরিষ্কার রাখতে পছন্দ করি। এই পদক্ষেপ একাই অনেক পৃষ্ঠের ত্রুটি কমাতে পারে। 4. আমি মুলারকে পর্যাপ্ত মিশ্রণের সময় দিই একটি সংক্ষিপ্ত মিশ্রণ বন্ধনকে অসম ছেড়ে দিতে পারে। ব্যাচের কিছু অংশ প্রস্তুত দেখায়, অন্য অংশগুলি শুকনো বা দুর্বল থাকে। আমি মুলিং সময়, জল স্প্রে প্যাটার্ন, এবং বালি স্রাব মান পরীক্ষা. একটি ভাল মিশ্রণ আমাকে আরও স্থিতিশীল ছাঁচ দেয় এবং লাইনে কম চমক দেয়। 5. আমি ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং শক্তি একসাথে পরীক্ষা করি আমি কখনই শুধুমাত্র একটি পরীক্ষার দিকে তাকাই না। একটি ছাঁচ শক্তিশালী হতে পারে এবং এখনও গ্যাস আটকে রাখতে পারে। একটি ছাঁচ ভাল শ্বাস নিতে পারে এবং এখনও লোড অধীনে বিরতি. আমি উভয় পরীক্ষা পাশাপাশি ব্যবহার করি যাতে আমি সমস্যার আসল আকার দেখতে পারি। এটি আমাকে অনুমান করা এড়াতে এবং পুনরাবৃত্তি ত্রুটিগুলি কমাতে সাহায্য করে। 6. আমি টিমকে বালির পরিবর্তনকে তাড়াতাড়ি চিহ্নিত করার জন্য প্রশিক্ষণ দিই। সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ শিফটের শেষে রিপোর্ট নয়। এটি এমন একজন কর্মী যিনি কাস্ট ব্যর্থ হওয়ার আগে একটি ছোট পরিবর্তন লক্ষ্য করতে পারেন। আমি দলকে বালির অনুভূতি, ছাঁচের প্রান্ত, পৃষ্ঠের চেহারা এবং ঝাঁকুনির ফলাফল দেখতে বলি। যখন কর্মীরা জানে যে স্বাভাবিক দেখতে কেমন, তারা শীঘ্রই সমস্যাগুলি ধরতে পারে। আমার দৃষ্টিতে, কাদামাটি বালির আসল মূল্য কেবল নিম্ন স্ক্র্যাপ নয়। এটি আমাকে একটি স্থির প্রক্রিয়া দেয়। এটি পরিষ্কার করার সময় বাঁচায়। এটি পুনরায় কাজ হ্রাস করে। এটা দোকানের মেঝে শান্ত রাখে। এটি আমাকে আরও ভাল পরিকল্পনা করতে সাহায্য করে, কারণ ঢালাই লাইনটি আবহাওয়া বা উপাদান ফিডের প্রতিটি ছোট পরিবর্তনের প্রতিক্রিয়া বন্ধ করে দেয়। অনেক লোক ঢালা, গলে যাওয়া বা অপারেটর দক্ষতার জন্য স্ক্র্যাপকে দায়ী করে। এই জিনিসগুলি গুরুত্বপূর্ণ। আমি এখনও বেস স্তর হিসাবে কাদামাটি বালি দেখতে. যখন সেই ভিত্তিটি দুর্বল হয়, প্রতিটি পরবর্তী ধাপ কঠোর পরিশ্রম করে। যখন সেই বেস স্থিতিশীল হয়, পুরো লাইনটি চালানো সহজ হয়ে যায়। যদি আমাকে আমার নিজের পাঠের সারসংক্ষেপ করতে হয়, তাহলে তা হবে: ভালো কাদামাটি বালি শুধু একটি ছাঁচকে একসাথে ধরে রাখে না। এটি পুরো কাস্টিং প্রক্রিয়াটিকে একসাথে রাখে।

বারবার একই সমস্যা দেখতাম। মেশানো, শেপিং এবং ক্লিনআপের সময় উপকরণ নষ্ট হয়ে গেছে। কিছু ব্যাচ খুব শিথিল আউট. কেউ কেউ ভেঙে পড়ে। কিছু আবার করতে হয়েছে. এতে আমার অর্থ খরচ হয়েছে এবং এটি পুরো কাজটিকে ধীর করে দিয়েছে। বলেই মাটির বালির দিকে তাকাতে লাগলাম। কাদামাটি বালি সম্পর্কে আমি যা পছন্দ করি তা সহজ। এটি আমাকে আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ দেয় যখন আমার আকৃতি, ধরে রাখা এবং কম জগাখিচুড়ির সাথে পুনরাবৃত্তি ব্যবহার করার প্রয়োজন হয়। আমি এটাকে ম্যাজিক ফিক্স হিসেবে বিবেচনা করি না। আমি এটিকে একটি ব্যবহারিক উপাদান হিসাবে বিবেচনা করি যা সঠিকভাবে ব্যবহার করলে ভাল কাজ করে। আমি আমার নিজের কাজে এটি কীভাবে পরিচালনা করি তা এখানে: আমি এটি ব্যবহার করার আগে আর্দ্রতা পরীক্ষা করি। খুব শুষ্ক, এবং এটা আমি চাই উপায় আবদ্ধ হবে না. খুব ভিজা, এবং এটি জমাট বাঁধতে পারে। আমি প্রথমে একটি ছোট ব্যাচ পরীক্ষা করি। মিশ্রণটি বন্ধ থাকলে এটি আমাকে সম্পূর্ণ লোড হারানোর থেকে বাঁচায়। আমি স্টোরেজ এলাকা শুকনো এবং পরিষ্কার রাখি। একটি ভেজা কোণ বা নোংরা মেঝে একটি ভাল ব্যাচ দ্রুত নষ্ট করতে পারে। আমি কাজের সাথে মিশ্রিত করি। একটি সাধারণ ছাঁচ বা ফিল টাস্কের জন্য, আমি মিশ্রণটি স্থির রাখি। যে কাজের জন্য আরও আকৃতি সমর্থন প্রয়োজন, আমি অনুপাতটি ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করি। আমি এখনও যা কাজ করে তা পুনরায় ব্যবহার করি। অনেক বর্জ্য উপাদান খুব তাড়াতাড়ি দূরে নিক্ষেপ থেকে আসে. যখন আমি এটি ভালভাবে সাজাই, আমি দরকারী অংশ রাখতে পারি এবং ক্ষতি কমাতে পারি। একটি ছোট কর্মশালার সাথে আমি কাজ করেছি একই সমস্যা ছিল। তারা মৌলিক ছাঁচের কাজগুলিতে প্রয়োজনের চেয়ে বেশি উপাদান ব্যবহার করছিল এবং পরিষ্কারের স্তূপ বাড়তে থাকে। তারা তাদের মিশ্রণের রুটিন পরিবর্তন করার পরে এবং সঠিক কাজের জন্য কাদামাটি বালিতে স্যুইচ করার পরে, তারা কম ছিটকে এবং কম ডু-ওভার দেখেছিল। চাকরির জন্য এখনও যত্নের প্রয়োজন ছিল, কিন্তু বস্তুগত দিকটি পরিচালনা করা সহজ হয়ে উঠেছে। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ. যদি কোন উপাদান আমাকে আকৃতি ধরে রাখতে, বর্জ্য কমাতে এবং কাজকে পরিষ্কার রাখতে সাহায্য করতে পারে, আমি এটি পরীক্ষা করতে চাই। কাদামাটি বালি আমার জন্য সেই তালিকায় একটি স্থান অর্জন করেছে। আমি ধৈর্য, ​​একটি স্থির হাত এবং কাজের জন্য একটি পরিষ্কার পরিকল্পনার সাথে এটি ব্যবহার করলে এটি সবচেয়ে ভাল হয়।

আমি যখন ফাউন্ড্রিতে স্ক্র্যাপ দেখি, আমি সাধারণত একই প্যাটার্ন দেখি। ছাঁচ ভেঙে যায়। পৃষ্ঠটি রুক্ষ বেরিয়ে আসে। ঢালাই অতিরিক্ত পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজন. দলটি প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করতে থাকে, তবুও বর্জ্য বেশি থাকে। এ কারণে আমি কাদামাটি বালিতে খুব মনোযোগ দিই। একটি স্থিতিশীল কাদামাটি বালির মিশ্রণ ছাঁচকে আকৃতি ধরে রাখতে, তাপের অধীনে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকতে এবং ঢালাই পৃষ্ঠকে পরিষ্কার রাখতে সাহায্য করতে পারে। আমি এটি একটি যাদু ফিক্স মত আচরণ না. আমি এটিকে একটি প্রক্রিয়া সরঞ্জামের মতো বিবেচনা করি যা মিশ্রণটি প্রস্তুত এবং ভালভাবে পরিচালিত হলে এড়ানো যায় এমন স্ক্র্যাপ কমাতে পারে। আমি একটি সাধারণ ধারণার উপর ফোকাস করি: যদি বালি স্থির থাকে তবে ছাঁচটি আরও ভাল আচরণ করে। যখন দল আর্দ্রতা, কাদামাটির সামগ্রী এবং শস্যের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে তখন মাটির বালি সবচেয়ে ভাল কাজ করে। যখন এই অংশগুলি প্রবাহিত হয়, ছাঁচটি শক্তি হারায়। এটি বালি অন্তর্ভুক্তি, পতন, বার্ন-অন, বা খারাপ ফিনিস হতে পারে। আমি একই অংশে বারবার পুনঃকাজের সাথে একটি ছোট দোকানের লড়াই দেখেছি। মূল সমস্যা প্যাটার্ন ছিল না. মূল সমস্যাটি ছিল বালির মিশ্রণ। একবার তারা আর্দ্রতা পরীক্ষা কঠোর করে এবং ক্ষতিগ্রস্থ বালি স্ক্রীন করে, স্ক্র্যাপের হার নিচে চলে যায় এবং প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করা সহজ অনুভূত হয়। এখানে আমি এটা কিভাবে যোগাযোগ. আমি নিজেই বালি মিশ্রণ সঙ্গে শুরু. কাদামাটি অবশ্যই বালির দানাগুলিকে আকৃতি ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট ভালভাবে আবদ্ধ করতে হবে, তবে এতটা নয় যে ছাঁচটি নাড়াতে শক্ত হয়ে যায়। আর্দ্রতা ভারসাম্য বজায় রাখা আবশ্যক। খুব কম জল বন্ধন দুর্বল করে দেয়। অত্যধিক জল ব্যাপ্তিযোগ্যতা ক্ষতি করতে পারে এবং গ্যাস-সম্পর্কিত ত্রুটি তৈরি করতে পারে। আমি সাধারণত দলগুলিকে প্রতি শিফটে মিশ্রণ দেখতে বলি, শুধুমাত্র যখন লাইনটি শুরু হয় তখন নয়। আমি শস্যের অবস্থাও পরীক্ষা করি। ব্যবহৃত বালি ধুলো, জরিমানা, এবং ভাঙা কণা বহন করে। যে বিল্ড আপ ছাঁচ শ্বাসের উপায় পরিবর্তন. আমি বালি স্ক্রীন করতে এবং জরিমানা নিয়ন্ত্রণে রাখতে পছন্দ করি। পরিষ্কার বালি প্রতিটি সমস্যার সমাধান করে না, তবুও এটি ছাঁচকে একটি ভাল বেস দেয়। আমি কম্প্যাকশন মনোযোগ দিতে. খুব ঢিলেঢালাভাবে প্যাক করা একটি ছাঁচ ক্ষয় হতে পারে। একটি ছাঁচ যা খুব শক্তভাবে প্যাক করা হয় তা গ্যাস আটকাতে পারে। আমি একটি স্থির প্যাকিং পদ্ধতি পছন্দ করি যা দল পুনরাবৃত্তি করতে পারে। লোকেরা যখন এই পদক্ষেপে তাড়াহুড়ো করে, স্ক্র্যাপ প্রায়শই খুব সাধারণ কারণে বেড়ে যায়। আমি প্যাটার্ন এবং venting তাকান. এমনকি ভাল কাদামাটি বালি ব্যর্থ হতে পারে যদি venting দুর্বল হয়. বায়ু একটি পথ আউট প্রয়োজন. যদি গ্যাস আটকে যায়, ঢালাই পিনহোল বা রুক্ষ দাগ দেখাতে পারে। আমি অপারেটরদের ধাতুকে দোষারোপ করতে দেখেছি যখন ভেন্ট হোল আসল সমস্যা ছিল। এখানে ছোট পরিবর্তনগুলি পরে অনেক পরিচ্ছন্নতা সংরক্ষণ করতে পারে। আমি তাপমাত্রা এবং হ্যান্ডলিং প্রবাহ দেখতে. গরম ধাতু চাপ অধীনে একটি ছাঁচ পূরণ. ভরাট শেষ হওয়ার আগে যদি বালি শক্তি হারায়, ছাঁচটি ধুয়ে ফেলতে পারে। বালি খুব শুষ্ক হলে, ছাঁচ ফাটতে পারে। আমি পুরো প্রবাহকে শান্ত এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য রাখতে চাই। একটি স্থিতিশীল প্রক্রিয়া দ্রুত পরিবর্তনের চেয়ে ভাল ফলাফল দেয়। যদি আমাকে এক লাইনে কাদামাটি বালির মূল্য ব্যাখ্যা করতে হয়, আমি এটি বলব: এটি আমাকে প্রথমবার একটি পরিষ্কার ছাঁচ তৈরি করার আরও ভাল সুযোগ দেয়। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ স্ক্র্যাপ শুধুমাত্র একটি উপাদান ক্ষতি নয়। এটি পরবর্তী ভাল কাস্টিং থেকে দূরে সময়, শ্রম, শক্তি এবং মনোযোগ নেয়। একটি দোকান যা স্ক্র্যাপ কম করে তা কেবল প্রত্যাখ্যাত অংশগুলিতে অর্থ সঞ্চয় করে না। এটি মেঝেতে মসৃণ সময়সূচী এবং কম চাপও লাভ করে। একটি বাস্তব উদাহরণ আমার কাছে দাঁড়িয়েছে। মাঝারি আকারের লোহার অংশ তৈরির একটি ওয়ার্কশপ ঢালার পরে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দেখতে থাকে। দলটি চুল্লি, ছাঁচের নকশা এবং ঢালা পদ্ধতি পরীক্ষা করেছে। ইস্যু থেকে গেল। তারপর তারা মাটির বালি পর্যালোচনা করে। আর্দ্রতা প্রবাহিত হয়েছিল, জরিমানা তৈরি হয়েছিল এবং কিছু অংশে নিঃসরণ দুর্বল ছিল। তারা সেই পয়েন্টগুলি সংশোধন করার পরে, স্ক্র্যাপের স্তরটি সহজ হয়ে গেছে এবং ফিনিসটি পরিষ্কার করা সহজ হয়ে উঠেছে। পরিবর্তন একটি নাটকীয় পদক্ষেপ থেকে আসেনি. এটি যত্ন সহকারে পরিচালিত ছোট নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট থেকে এসেছে। যে পাঠ আমি বিশ্বাস করি. কাদামাটি বালি স্ক্র্যাপ কাটতে সাহায্য করতে পারে যখন প্রক্রিয়া স্থির থাকে। আমি ছাঁচের শক্তি সমর্থন করতে, পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ঢালাইয়ে দুর্বল দাগ কমাতে এটি ব্যবহার করি। আমি আশা করি না যে এটি একা প্রতিটি ত্রুটি সমাধান করবে। আমি আশা করি এটি ভাল কাজ করবে যখন দলটি মিশ্রণ, পরিচালনা এবং চেককে সম্মান করে। আপনি যদি কম বর্জ্য চান, আপনি ঢালাই তাড়া করার আগে বালি দিয়ে শুরু করুন। আরো জানতে চান? নির্দ্বিধায় কং-এর সাথে যোগাযোগ করুন: mr.kong@qfyetong.com/WhatsApp +8615953710001।

লিয়াং ওয়েই, 2021, আয়রন ফাউন্ড্রিজে ক্লে স্যান্ড কন্ট্রোল অ্যান্ড স্ক্র্যাপ রিডাকশন মাইকেল টার্নার, 2020, গ্রিন স্যান্ড মোল্ডিং সিস্টেমে আর্দ্রতা স্থিতিশীলতা সারাহ বেনেট, 2019, ফাউন্ড্রি প্রসেস কন্ট্রোল ফর সারফেস কোয়ালিটি ইমপ্রুভমেন্ট ডেভিড চেন, 2022, রিক্লেইমড স্যান্ড ম্যানেজমেন্ট, 2022, রবার্ট 1 প্রিফেক্ট ম্যানেজমেন্ট, 2020 ব্লোহোল এবং ছাঁচ ভাঙা কমানোর জন্য ব্যবহারিক পদ্ধতি